250t/d RO浓水盐浓缩电渗析案例

250t/d RO浓水盐浓缩电渗析案例

采用电渗析技术处理RO浓水盐浓缩

在煤化工行业领域中，每天都会产生大量的废水，这些水经过一些处理工艺后，都要经过RO膜，而膜的产水达到可回用的标准，可以实现水循环以及近零排的目的，而过膜后，得到可回用的水的同时，也产生了一定量的浓水，即为RO浓水，RO浓水如何处理也是一个企业面对的难点问题。

RO浓水具有高COD、高盐含量、高色度等特点，无法再次生化，难处理，是目前煤化工领域的一大难点。

而RO浓水如何处理研究的意义在于RO浓水处理技术的研究是解决企业高盐浓水排放问题、促进企业浓盐水资源化的有效途径。

企业利用RO浓水浓缩结晶可有效减少或消除废水排放，减少对环境的污染，同时提高RO农水的回收率，减少企业淡水消耗量，低温余热的有效利用，进一步降低企业生产吨水成本，有助于企业的节能减排工作。

一、技术介绍：

电渗析，是一种以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择透过性，从溶液中脱除或富集电解质的膜分离操作。电渗析过程在外加直流电场的驱动下，阴、阳离子分别向阳极和阴极移动，利用离子交换膜的选择透过性(即阳离子可以透过阳离子交换膜，阴离子可以透过阴离子交换膜)，从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。

应用领域：废酸浓缩回收、浓缩、海水淡化、物料脱盐。

电渗析原理：在直流电场作用下，利用阴、阳离子交换膜对溶液中离子的选择透过性，分离溶质和水。

二、250t/d RO浓水盐浓缩电渗析案例：

1. 进水水质条件：

a、悬浮物<0.5mg/L；

b、铁＜0.3mg/L；

c、硅＜20mg/L；

d、油类等水溶性较差的有机物<2mg/L；

e、污染指数（SDI）<5；

f、pH：4~6.5；

g、水温：20-35℃，最佳运行，25-35℃；

h、有效余氯值<0.1mg/L或ORP<250m

水量约为250t/d，原水较清澈透明，悬浮物较少，电导率较高，现原水电导波动范围为11000~20000us/cm。

2. 物料平衡图：

3. 处理最终处理结果：

原液经过一系列预处理，达到进膜条件，再进入浓缩电渗析，经处理后淡水电导做到5000us/cm。从而解决了RO浓水浓缩回用的处理难题。

三、结束语：

电渗析作为一种传统的脱盐技术，具有浓缩倍率高、浓缩液量较少、能耗较低和占地面积小的优势，常用于海水制盐工业中。但近些年来，随着电渗析技术的不断发展和“零"排放的不断推进，其在火电厂高盐废水的处理和资源化利用上受到越来越多的研究和应用。