300t/d 扩散渗析回收酸案例

采用扩散渗析技术处理300t/d 回收酸

用盐酸来清洗钢铁等材料或设备会产生大量含铁量很高的废盐酸，这些盐酸含铁高、浓度低，缺乏工业应用价值。作为废水直接排放又会造成严重的污染，无害化处理的中和成本又比较高，一直是一些企业的难题。能通过简单的处理工序，在比较温和的条件下对这些废酸进行处理，得到有较大商业价值的工业级浓盐酸。

一、扩散渗析技术介绍

扩散渗析是指利用半透膜或选择透过性离子交换膜使溶液中的溶质由高浓度一侧通过膜向低浓度一侧迁移的过程。这种过程是以浓度差为动力，所以也称为浓差渗析或自然渗析。它主要用于有机和无机电解质的分离和纯化。在环境工程方面目前主要用于酸、碱废液的处理和回收。

应用领域：1、从冶金工业的金属处理废液中回收硫酸或盐酸；2、从浓硫酸法木材糖化液中回收硫酸；3、从粘胶纤维工业的碎木浆料处理液中回收氢氧化钠；4、从离子交换树脂装置的再生废液中回收酸、碱等。目前在工业上应用较多的是钢铁酸洗废液的回收处理。钢铁酸洗废液一般含10％左右的硫酸和12～22％的FeSO4。

工作原理：扩散渗析是依靠膜两侧溶液的浓度差进行溶质扩散的。工作原理图如下：

二、300t/d 扩散渗析回收酸案例

水质情况：扩散渗析回收酸，废酸量 300t/d。

处理要求：对废水处理，酸回收利用。

1、水质要求：

进水水质条件：a、用纯水或经绝对孔径≤0.2 微米的 PP 或 PTFE 膜过滤的自来水；b、水温：15-30℃ , 最佳温度：20-25℃ , 在扩散渗析过程中水温会上升 1-5℃；

废液进膜要求：a、悬浮物<1.0mg/L，需要绝对孔径≤0.2 微米的 PP 或 PTFE 滤膜过滤器；b、H+浓度≤6mol/L，金属盐总浓度：酸总浓度≤1：10；c、污染指数（SDI）＜10；d、COD＜200mg/L，不含油类物质；e、液温：15-35℃ , 最佳运行温度：25-30℃ , 在扩散渗析过程中水温会上升 1-5℃；f、不含氧化性物质，游离余氯小于 0.1mg/L。

2、物料平衡图：

3、最终处理结果：原液经过预处理，经过滤精度为 0.2 微米的平板微孔过滤器预处理后，达进膜条件后，进扩散渗析分离提纯酸，盐酸、硫酸的回收率在 50%（由于金属盐总浓度：酸总浓度>1：10），金属离子截留率 80%以上。

三、结束语

扩散渗析具有设备简单、投资少、基本不耗电等优点。

本案例的所使用的扩散渗析主体设备占地面积约 180 平方。其运行功率仅为低流量低扬程泵的运行功率，可以忽略不计。