浅析电渗析设备的操作流程

　　电渗析设备的操作流程：
 

　　1、开机前设备状态检查：
 

　　检查预处理的设备：阀门1开2关、3关4关、5开6关，7关8关、9关10开、11关12开、阀13开。检查电渗析：阀门18及20必须为打开状态，27关、阀14、15和16处于开启状态。整流控制柜的电压调节钮确认在零位(逆时针旋转到头)。
 

　　通过改变整流控制柜输出极性可以设定正向工作时阀17侧为淡水或19为淡水，我们设定阀17侧为正向时出淡水。
 

　　2、开机运行：
 

　　在每次开机之前要做好预处理设备的冲洗工作，如果没有预处理则除外，首先需要做的是逆洗：打开阀2、3、4关闭阀1，再关闭阀3直到冲洗排水干净为止。然后再打开阀3关闭阀4，再打开阀1后关闭阀2，待阀3的排放水干净后关闭它。以上是石英砂过滤器的冲洗方法，活性炭过滤器的冲洗方法同上。接下来再做精密过滤器的冲洗：打开阀11再关闭阀12，然后打开阀9关闭阀10直到冲洗干净后打开阀10关闭阀9，再打开阀12及13后关闭阀11待水干净后准备将电渗析投入运行使用。每次的运行时间是2—4小时不能超过4小时。
 

　　调节阀门14—16使浓淡水流量达到要求的流量，开启整流控制柜，可以选择正向或反向开启运行，逐渐调节电压直到水质达到要求为止(工作电压在每级膜对总数的1.3—1.4倍之间)然后开启相应的17或19阀，在上述调节过程中必须保证电流工作在额定范围内，如果电流过大时可以稍等片刻待电流下降后再逐渐调升电压。否则就会烧坏电气设备。
 

　　电渗析器除本体以外尚须配备整流器、过滤器、酸洗设施，水泵仪表等辅助设备和仪表，现将与电渗析器配套的辅助设备列于：
 

　　(1)本表适用于原水含盐量≤800毫克/升，如原水含盐量>800毫克/升时，则需根据含盐量调配整流器的型号。
 

　　(2)电渗析器除盐率计算采用DDS--IIA型电导仪，配套供给。
 

　　(3)当采用滚水循环系统时。需配置浓水箱及水泵，浓水箱可用塑料水箱，其容积约相当于淡水量的40%。
 

　　在使用电渗析设备的时候，要严格遵守以下事项：
 

　　1、水的预处理是保证电渗析器正常运行的因素之一，因此水进入电渗析器前必要的预处理，保证进入电渗析器的原水水质符合以下指标。浊度：≯3mg/l;含铁总量：<0.3 mg/l;含锰总量：<0.1 mg/l;色度<15度;含氧量：<3mg /l(kMno4);水温：5-40℃;污染指数：<7。
 

　　2、注意起动时，必须先通水，后通电，停止时先断水，严禁停水不停电。
 

　　3、淡水流量与浓，极水流量的比例要调节适当，为防止浓水渗漏，浓水，极水的压力可适当减小，一般小0.2×9.38 ×104Pa。
 

　　4、视水质情况，电渗析器工作2-8小时后要调换一次电极。
 

　　5、膜堆上禁止放金物件，以防产生短路。
 

　　6、电渗析器运行使用，详见设备使用说明书。