整个系统经过预处理装置,陶瓷膜装置,高精度过滤装置。通过陶瓷膜过滤实验将水样COD降低,淡水回收率>80%,油脂去除干净,为后续二级、三级高精度膜过滤提供保障,然后,出水COD降至500mg/l以下达到纳管排放标准。
实验原理
陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:原料液在膜管内高速流动,在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜,含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留,从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。
切削液净化设备由多个部分组成,包括过滤器、离心机、真空蒸馏塔、紫外线灯和其他辅助设备。其中,过滤器是基本的部分之一,它可以捕捉并去除切削液中的大颗粒杂质和沉淀物。不同类型的过滤器可以使用不同的过滤材料,例如纤维、丝网和陶瓷等。
离心机是另一个重要的部件,它可以通过旋转切削液来分离其中的固体颗粒和液体成分。离心机的主要优点是能够快速处理大量的切削液,并且产生的废弃物可以很容易地清除和处理。
真空蒸馏塔是一种高效的设备,可以将切削液中的水分和其他挥发性成分去除。这种技术可以有效地净化切削液,并将其恢复到原始状态。与其他净化方法相比,真空蒸馏具有更高的效率和可靠性,并且可以在短时间内处理大量的切削液。
紫外线灯是一个辅助设备,它可以杀死切削液中的细菌和微生物。这种技术可以有效地控制切削液中的微生物数量,从而保持切削液的新鲜和稳定性。