扩散渗析是较早被发现和利用的膜分离过程。但是由于浓度差是渗析过程的推动力,所以渗析过程往往受体系本身条件的限制,处理速度较慢,选择性较差,难以对物系进行较*的分离,使之在工业中的应用受到限制。
扩散渗析回收酸时回收率及对金属离子的截留率一般受以下几方面的影响,应严格控制:
⑴废酸液及接受液(自来水)温度
废酸液温度越高,H+运动速度越快,透过率越高。在保证较高温度时可以实现较高的回收率。但温度过高时也会增加金属离子的透过率,使金属离子截留率降低。接受液(自来水)温度应保持较低的温度,避免出现反向扩散。综合考虑,废酸液温度在35~45℃,接受液(自来水)温度在15~25℃比较合适。
⑵废酸液及接受液(自来水)流速
在阴离子均相膜表面积一定时,废酸液及接受液(自来水)流速越高,扩散持续时间越短,导致扩散过程进行不*,回收率越低,反之越高。因此,要尽可能的降低废酸液及接受液(自来水)流速。
阴离子均相膜的含水量和孔径也是影响回收利用效果的重要因素。在实际运用过程中,各行业根据自身废酸溶液的特性和回收酸的质量要求,应选择适合于本行业使用的阴离子均相膜。
扩散渗析过程逐渐被超滤所代替,应用领域在不断缩小。渗析过程在某些方面的应用中仍是一种有效的膜分离过程,原因在于它本身的一些特点:等温、等压的条件下操作,接近于生物体内的膜分离过程;设备和装置较其它膜分离过程简单;处理一些高浓度蛋白质溶液时,于浓差极化的原因,应用超滤过程较困难,此时应用渗析过程就比较适宜。